近年來，世界各國都在大力開發(fā)綜合性能優(yōu)良的耐油絕緣膠墊，主要是利用合成階段的改性、多元共聚，加工階段的不同橡膠共混、橡塑并用、添加有用的填充劑等方法來改善耐油絕緣膠墊的綜合性能，已取得了很大的成效。  

橡膠制品在使用過程如果和油類介質(zhì)長期接觸，油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹，致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹，是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后，產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散，使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。橡膠的耐油性，取決于橡膠和油類的極性，橡膠分子中含有極性基團(tuán)，如氰基、酯基、羥基、氯原子等，會使橡膠表現(xiàn)出極性。極性大的橡膠和非極性的石油系油類接觸時，兩者的極性相差較大，此時橡膠不易溶脹。如丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠、氟硅膠等對非極性的油類有良好的耐油性。

降低摩擦區(qū)域溫度比較有效的方法之一是在橡膠中加入潤滑填料，以降低膠料的摩擦因數(shù)。如二硫化鉬及石墨加入橡膠生產(chǎn)配方中。另外，使用聚四氟乙烯（PTFE），聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐介質(zhì)和耐大氣老化性能，使用范圍廣，有良好的自潤滑性能,摩擦因數(shù)很小，將其包覆在橡膠表面可大大減小橡膠制品的表面摩擦因數(shù),提高耐磨性能和耐介質(zhì)性能。但是,聚四氟乙烯的表面能較低，很難與其它化學(xué)復(fù)合，目前研究的聚四氟乙烯包覆方法有如下幾種：輻照接枝法、等離子體活化法、化學(xué)腐蝕法、靜電噴涂法、媒介法。而經(jīng)氟碳橡膠表面改性性處理的過的耐油絕緣膠墊能達(dá)到比聚四氟乙烯更小的表面能。